第三章 亲自操刀 (4 / 5)

        他身边，站着同样一脸油污、眉头紧锁的八级钳工王铁柱，以及几个被临时叫来加班、脸上还带着困倦和好奇的年轻学徒。

        “王师傅，这……这能行吗？厂里最后那点50BA料，可就够做这三根枪管了。万一……”一个年轻学徒忍不住低声嘟囔，手里紧紧攥着一根刚刚精加工完毕、尚未热处理的63式枪管毛坯。光滑的钢坯在昏光下泛着冷冽的微光。

        王铁柱瞪了他一眼，却没说话，只是目光凝重地看着林默，以及旁边桌上摊开的一叠写满密密麻麻公式和曲线的草纸，那上面除了数据，还有林默亲手绘制的温度-时间曲线图，精确到了秒和摄氏度，旁边标注着各种奇怪的符号和注解。。

        林默没有直接回答，他用游标卡尺再次仔细测量了枪管外径的几个关键点，又拿起一个用旧手电筒镜片和磨光的铁皮筒做的简易内窥镜筒，仔细观察了膛线的加工情况。

        “王师傅，你看这里，”林默将内窥筒递给王铁柱，指着枪管弹膛结合部稍后的位置，“拉刀进去的时候，这里有极其微小的颤动，留下了大约0.01毫米不到的周期性波纹。平时没关系，但连续射击，高温高压燃气就会从这里开始优先侵蚀，像洪水撕开堤坝的裂缝。”

        王铁柱凑过去，眯着眼看了半晌，缓缓点头，脸上露出一丝惊异：“嗯…是有点‘雀纹’。你小子…眼真毒！”他干了一辈子钳工，自然知道这种微小的瑕疵，但从未想过它和枪管寿命有如此直接的联系，更没想到林默能用如此简陋的工具发现它。

        “所以，我们的热处理，不仅要解决材料本身硬度韧性的问题，还要在一定程度上‘弥补’这道微伤。”林默拿起粉笔，在旁边的铁板上画了起来，“常规工艺，我们直接整体加热到Ac3线以上（约850℃），保温后油淬，再回火。追求高硬度，但脆，内应力大，寿命短。”

        他画了一条陡升的线，然后一个断崖式下降（淬火），再一条平缓上升的回火线。

        “我们现在要做的，是分级淬火+精准回火。”林默的声音沉稳而清晰，带着不容置疑的专业性，“首先，盐浴炉预热到600℃。枪管整体均匀加热后，先进入盐浴炉，预热15分钟。目的是让内外温度均匀，减少热应力。”

        粉笔画出了第一条缓慢上升的预热曲线。

        “然后，迅速转移到高温盐浴炉，炉温精确控制在880℃±5℃。保温8分钟。不能长，长了晶粒粗大；不能短，短了奥氏体化不完全。”

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