第722章 量产！ (4 / 4)

        人工轻取一块通体纯黑的陶瓷后壳，平稳嵌入定制限位治具固定，随即工位旁的激光尺寸检测仪自动启动，数道细密的红外激光快速扫过陶瓷机身的每一处边角、弧面、开孔。

        一旁联动的显示屏上瞬间跳出密密麻麻的尺寸公差、曲面弧度、开孔对位数据。

        “我们X2项目的机身公差，严控在正负0.07毫米以内。”巫海秋介绍道，“陶瓷材质硬且脆，极易崩边、变形，我们ZnOte的金属材质公差普遍在正负0.04，但受陶瓷材质影响，目前最高也只能做到0.07mm。”

        陈星点了下头，公差稍微大一点这是没办法的事情，陶瓷也确实不好加工。

        全项检测合格的陶瓷机身，由工人手动取出，平稳放置在传送治具上，缓缓送入下一个组装工位。

        “这里是主板预装工位。”

        这里同样是人工为主、治具辅助。

        工人借助对位工装，将提前完成SMT贴片、搭载绝影芯片与全部精密元器件的异形主板，精准对位嵌入陶瓷机身内部。

        每一处接口、每一根排线，都由人工手动扣合对位，再用专用压合治具轻压固定，确保主板与机身贴合严丝合缝，无偏移、无翘边、无压伤排线。

        全程没有全自动机械臂的替代作业，全靠熟练技工的稳定手感与定制治具的限位。

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