第三章 透镜 (5 / 5)

        而研磨头是一块蘸着磨料的湿润皮革，用水车的动力带动，经过多组齿轮变换后通过皮带转动这一支金属杆，这支金属杆很类似一台车床，但它并不是像车床一样直进直退，而是经过与它相连的一个金属架在轨道上滑动控制升降的高度，这是在plc发明前西方加工机械使用的图案编程方法，只要更换不同的图案模板，机械刀头就能运行不同的轨迹。

        这个磨头的运行轨迹是通过从望远镜上拆下的镜片曲线来制作的，通过调整臂长它可以制作不同大小的轨迹模板，进而加工不同直径的镜片。

        一切准备好之后就开始试加工，粘有加工工件的磨盘先装到第一组加工平台上，蘸有最粗砺一级磨料的磨头高速旋转着接近同样旋转着的工件，切削量巨大的同时会剧烈发热，所以在工件正上方会有一根小水管淋水给工件和胶块降温。

        被水冲走的磨料会在沉淀后进行回收，因此弗里兹才会同时制造四套研磨机，为的就是不会混合不同等级的磨料。

        第一组粗磨完成后，半成品镜片就已经大致具备了透镜的曲度，但是因为粗砺的磨料，镜面上有许多划痕，现在拿来用是不行的。

        接着拆下磨盘装上第二台研磨平台，同样进行研磨，只不过这次的磨料要细一些，经过第二级研磨后那些肉眼可见的镜片表面划痕已经几乎看不见了。

        然后拆下磨盘进行第三、第四次研磨，每次研磨使用的磨料颗粒直径都更细，等到第四次研磨/抛光完成，镜片的表面已经光滑到苍蝇都快要站不稳。

        然最后略为加热去掉胶块取下镜片，由工人进行检验，查看其表面是否有加工中留下的瑕疵，视瑕疵的轻重程度决定是否报废或者轻微返工。

        就这样，一块透镜完成了一面的加工，如果要求不高，它已经可以安装到需要使用它的器具上去了，再用同样的过程可以加工出透镜的第二面。

        可惜在这样的环境里弗里兹没有高纯药剂无法进行涂膜，有了一层利用光线衍射效果去除干扰光线的膜，镜片透光效果会更好。

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